意大利minimotor電機 MC244PT馬達

感應工作臺：一條新的機器人生產線，可大限度地提高生產效率

對于Mini Motor，以及一般來說，向公眾展示大量產品目錄的公司，以佳方式管理生產過程是業務成功的基本要素。

實際上，從生產的各個階段的效率和協同作用中，可以得出滿足不斷增長的電動機需求的可能性，并隨時隨地，可靠地應對市場的變化。

為了確保這種效率并隨著時間的推移保持效率，公司可用的工具必須不斷發展并迅速適應龐大而動態的生產中不斷增長的新需求。

在Mini Motor中，這種良性能力的一個例子是安裝了自動化系統，該系統可以補償繞組供應鏈的過載。面對已經出現的需求，該公司對創新和遠見卓識的態度實際上已經觸發。

發動機的重要部分（繞組/散熱器組件）的整個組裝過程現在由一條新的機器人生產線進行內部管理。

該機器是公司購買的一部分，部分由公司設計和制造的感應工作臺，由三個工位組成，對應于組裝過程中的許多時間。

首先是從相應的存放地點取出零件，然后存放組裝好的包裝。相反，第二部分的基本作用是通過感應加熱到250°C來加熱散熱器，然后該溫度使機器的第三站插入繞組。

這是微型電機生產部門重要的創新，因為它允許根據要生產的模型對不同組件的組裝進行編程。因此，單個系統可以快速滿足在短時間內運行不同類型電機的需求。

如果在過去，散熱器和繞組之間組裝的微妙時刻是由自己生產繞組的合作伙伴公司負責的，那么新的生產線安裝在生產中，Mini Motor選擇將這一過程重新引入其內部。

該操作的第1個結果是繞組供應的管理更加流暢和高效，而合作伙伴公司免去了組裝工作，從而更加專注于其核心業務；此外，整個操作為微型電機生產的創新和合理化過程增加了另一個要素。

再次，不斷追求的原則-迷你汽車創業方法的基礎-在選擇中表達了創新，展望未來和無條件的。

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